自动棒材送料机作为五金加工等行业的关键辅助设备，其运行稳定性直接影响生产效率。突然停机是常见故障，其中电路问题占比超六成。排查需遵循“先电源后负载、先主回路后控制回路”的原则，精准定位故障点并高效解决。
 

　　电源回路故障是停机的首要排查方向。送料机正常运行依赖稳定的供电输入，电压波动或断相易引发停机。首先检查总电源开关状态，确认是否因过载或短路触发跳闸，若跳闸需复位后观察是否再次跳闸，以判断是否存在持续性短路。随后用万用表测量输入电压，确保三相电压平衡且符合设备额定要求，单相供电设备需重点核查零线连接是否牢固，接触不良会导致电压不稳。此外，电源线路的接线端子也是关键检查点，长期震动可能造成端子松动，需逐一紧固并清理氧化层。
 

　　控制回路故障是电路排查的核心环节。控制回路主导设备启停逻辑，传感器、继电器、控制器等元件异常均会导致停机。先检查急停按钮和行程开关，这类安全元件易因误触或机械卡阻触发停机，手动复位后测试设备是否恢复。接着排查光电传感器等检测元件，清洁感应头灰尘，调整安装位置确保信号正常传输，若传感器故障会导致设备误判物料状态而停机。继电器和接触器需重点检查触点，烧蚀或粘连会破坏回路通断，可通过听吸合声音、看触点状态初步判断，必要时进行更换。
 

　　执行机构电路故障需结合设备运行状态排查。电机作为核心执行元件，其供电回路故障直接导致停机。检查电机接线盒内接线是否松动，测量电机绕组绝缘电阻，排除匝间短路或接地故障。同时，电机过载保护装置若动作也会引发停机，需检查过载设定值是否合理，确认无机械卡阻后复位保护装置。此外，电磁阀等辅助执行元件的电路也需排查，线圈烧毁或接线脱落会影响送料动作，进而导致设备停机。
 

　　电路故障排查完成后，需空载试运行确认故障排除，再投入负载运行。日常维护中，定期清理电路元件灰尘、紧固接线端子、检查元件老化情况，可大幅降低突然停机故障发生率，保障设备连续稳定运行。