有哪些自动棒材送料机常见问题及解决办法呢？

　　1、常见问题：生产时，振幅太大检查：冲压原材料太弯或者原料未倒角以及中心位错位处理方法：尽量购买直的材料，将原材料尾部倒角然后重新校对中心

　　2、无法正常启动运行及压力不足检查：电源未接入对策：检查电源是否连接好。是否液压油量不足，电机单独检测看能否正常工作，检查滤网堵塞以及密封圈破损情况处理方法：为送料机添加液压油，排查电柜箱线路连接异常，更换或者清洗滤蕊以及换密封圈

　　3、更换材料，棒材不能正常进入检查：送料后退时间设置可能太短，送料机推杆不能*退回到料管尾部处理方法：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间,再按两下“设置”键回到工作状态以上是部分自动送料机日常常见问题，操作过程中经常会遇到类似异常，因此需要经常对设备进行维护及日常检查，避免影响正常生产任务。

　　自动棒材送料机的故障及可能引起的原因

　　故障一:无法起动

　　原因:电源未接入

　　对策:检查电源是否连接好

　　故障二:压力不足

　　原因:1、液压油量不足2、电机是否正常工作

　　3、滤网及过滤三通堵塞4、密封圈破损

　　对策:1、补充液压油2、检查线路连接

　　3、清洗滤网及过过滤三通4、更换密封圈

　　故障三:送完料不报警(后退)/提前报警

　　原因:1、压力不够2、料管位置不对3、电机是否正常工作

　　对策:1、检查油量2、稍移动料管3、检查线路

　　故障四:工作时振动很大

　　原因:1、原材料太弯2、原材料未倒角3、重新校对中心

　　故障五:换料时,棒材无法进入送料机内

　　原因:后退时间设置太短,推杆不能*退回到料管尾部

　　对策:把时间继电器调整指针在相应位置

　　危险一可能导致严重伤害,请格外小心!

　　错误的调整可能造成送料机故障及造成机床损坏

　　不得在设备运行状态下,用身体任何部位接触机械动力装置

　　只要在电源闭关后无压力状态下,才能进行机械维修及保养

　　自动棒材送料机注意事项：

　　1、在机器开动之前必须检查一下整机状态是否正常。

　　2、设备运转开动时,不许任何人在机器上做其他工作。

　　3、开机之前必须接好油管、电源。在生产调试之前必须提前开启送料机液压系统,使压力值达到设定的压力。

　　4、本机操作人员必须熟悉本机操作规则,无关人员一律不得操作。

　　5、本机机械构建、电路和操作程序未经本公司同意不得任意修改,否则本公司概不负责。

　　6、设备上的安全防护装置不准随便移动,更不允许改装或故意使其失去作用。

　　7、本机在使用过程中发生故障,必须按停止按钮,并切断总电源开关,不得失误,并迅速检查原因。待故障排除后才能开机。

　　8、出现突然停电和异常事故时,要及时清除机筒内残料。

　　9、本机使用期间,必须经常维护保养,对电气元件、线路接线端子等经常检查,排除隐患。

　　10、保养机器要求:一般三个月清理一次(建议客户每二个月清理一次)。

　　11、严格控制适宜的给油量,给油量过少,则压力、润滑和冷却效果不好,引起料机过热,增大机械磨损;应在保证压力、润滑和冷却的前提下尽量减少。给油量过多,会使压力过大,严重的更会影响产品质量,并浪费润滑油。

　　12、新机加油及旧机检修后加油或换油前,必须将润滑油管路、油箱清洗干净,不得残留油污、杂质,尤其是如铁屑等。加油时要按规定油量装入油箱,循环使用。